目前，国内新冠肺炎疫情防控出现了诸多积极信号。自2月10日以来，越来越多的企业在做好疫情防控工作的前提下,有序复工复产,那些处在产业链条上游的“发动机”——生产车间纷纷按下了“加速键”。
工厂的稳步复工，对于硬科技行业而言，就意味着出货量的保证。硬科技行业与以互联网为代表的虚拟世界不同，产品的最终形态是以实物为主，需要生产车间来完成大批量量产，“发动机”的转动，直接影响的是硬科技公司的出货量。
Camsense欢创科技是一家典型的硬科技代表公司，专注于高精度定位视觉传感器的研发，旨在为各类人工智能应用提供核心技术与产品支持。以其在扫地机器人领域的激光雷达产品为例，出货量能否上得来，完全取决于工厂的产能恢复情况。
据悉，早在疫情暴发之初，Camsense欢创科技已经未雨绸缪，公司火速成立了疫情应对小组，制定具体防疫计划，全力筹备防疫物资确保复工复产，同时成立执行小组，掌握到每一名员工每天的活动轨迹和健康状态。
虽然在复工前期，做足了准备工作，但恢复产能，生产力是关键。
Camsense欢创科技在正式复工初期，虽然能够保证产品的研发进度，但下游的生产链条面临着同大多数企业相似的问题：
1、工厂员工到岗率低占比，即使在劳动费用成倍增长的情况下，也依然招不到人，产能上不去；
2、人员隔离导致物流管控严格，间接影响物料生产和物流运输成本；
3、因部分员工在湖北未能返岗，出现了熟工未到新手作业的情况，这对对品质控制压力较大；
对此，欢创科技积极应对。
一方面，对生产物料供应建立相应的应急机制管理。据Camsense欢创科技采购部负责人介绍，由于2019年公司已和各供应商达成备料协议，大部分生产材料都有一定的备料，可以满足公司的需求；随着疫情的全球化蔓延，我们也提前做了预判，对需要从国外采购的物料，第一时间安排了备货，如韩国、日本等疫区。但因为疫情影响，运输和人力成本的增加，也势必会导致部分原材料价格上升，因而采购部现主要在物料保障供应以及降低成本两个方面做更深入细致的工作，在源头上保障生产材料方面的供应正常。
另一方面，Camsense欢创科技在工厂人力不足的现状下，将一半的“自己人”安排到了生产线上，担任起了产品制造和品质管控的双重角色。欢创科技品质部门负责人告诉我们，之所以能顺利“上岗”，得益于前期预判到工厂肯定会出现人力不足的情况，从而对我们自己公司能确定复工的人员进行线上技能培训，提前了解之前未涉及的品质范畴，以便于复工后承担更多的工作、参与到各项工作并内部保持良好的沟通。在这复工的一个月时间里，公司的生产运转已慢慢恢复正常，品质也能进行有效的监督。
（因疫情影响，现场未能拍摄，此图摄于年前）
据欢创科技制造中心副总裁透露，“目前，我们的激光雷达产能正在稳步恢复，随着疫情的好转，相信产能很快能与年前持平，实现正常交付。”
作为“世界工厂”，中国的供应链是全球嵌入式，疫情对中国制造企业的影响也会逐渐波及世界各地。疫情蔓延以来，深圳许多制造企业能实现顺利复产和高效交付，既离不开政府政策支持，更离不开公司长期培养的危机应对和风险管理能力。
